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脱漆水厂家告诉你金属清洗剂的分类和应用

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目前，常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。溶剂型金属清洗剂中，石油溶剂、而且浪费资源。氯氟烃是常用的溶剂型金属清洗剂，但由于其对大气臭氧层的***而被禁用。因而，溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。随着氟氯烃(CFC)替代日期的逼近，水基清洗剂的研究和应用受到各方面的关注。操作方法:将工件浸泡于本产品中，几分钟(1~5min)内工件表面涂层起泡或起皱后，将工件用水冲洗，涂层就会干净地脱掉。

属清洗剂是借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现对金属表面油污、油脂、蜡垢的清洗。

一、工艺流程及操作条件：

工 件——脱 漆 ——水 洗——晾 干

成 份 BT—脱漆剂

温 度 室温

时 间 30S—5min

二、 BT—脱漆剂安全防护措施及保质期：

1、 脱漆过程中，应保证操作间空气流通，操作工人应穿戴防护口罩、及衣鞋、手套。避免脱漆剂溅到皮肤及眼中，若不小心溅到，应立即用大量清水冲洗。

2、 脱落后的漆膜应及时过滤，避免影响脱漆剂的使用寿命，脱漆槽在停用时应用盖子密封，以降低脱漆剂的挥发和延长使用寿命。

3、 保质期：6个月。

特别提醒：漆膜脱落后应及时将漆膜及残留脱漆剂用水冲洗干净。

塑胶脱漆水的使用工艺

 1工作槽，采用带盖的PE塑胶桶或者玻离瓷缸，严禁用铁制品容器盛装脱漆水，工作场所需通风透气；

 2使用温度：一般采用常温浸泡，适当的提高温度可提高脱漆效率，使用温度范围35-45度，可采用发热丝加热；

 3 脱漆时间;由不同基材、漆膜类型、涂层厚度和工件结构等因素决定，以漆膜完全溶胀脱落为准，可适当的延长脱漆时间，但较长不能超过4个小时；

 4 脱漆；将工件完全浸泡在脱漆剂中，封盖浸泡，每隔数分钟搅拌一下，可以提高脱漆速度

 5 清洗；待漆膜完全溶胀脱落后，将工件捞出转移到盛有清水的槽中，清洗晾干即可。

脱漆剂可以升温脱漆吗？

脱漆剂中起脱漆作用的是主溶剂，当不含主溶剂或含的主溶剂量比较小时，基本也就没有脱漆的效果了。当主溶剂的浓度增大时，漆膜脱落起皱软化得就会更快，但是当达到一定的浓度的时候，脱漆效果就会减弱。

脱漆剂如果在加入酸或碱等活性剂的情况下，就会***她的化学分子，从而影响它的脱漆能力，也会缩短它的脱漆时间，这样脱漆剂将起不到使用效果。

脱漆剂通过升温可以加快它的脱漆速度，但是温度一高，溶剂就容易蒸发，这样脱漆剂的使用周期就会大大缩短，从而导致提高脱漆成本。